PVC lokšņu ražošanas process patiesībā ir diezgan sistemātisks, galvenokārt sadalīts sešos galvenajos posmos: formulas izstrāde, izejvielu pirmapstrāde, sajaukšana un plastifikācija, formēšana un apstrāde, pēc{0}}apstrāde un iepakošana. Tālāk es aprakstīšu katra soļa galvenos punktus.
1. Formulas dizains: šis ir pirmais solis ražošanā. Pamatojoties uz galaprodukta veiktspējas prasībām (piemēram, izturību, elastību, krāsu utt.), tiek precīzi aprēķināti un atlasīti dažādu izejvielu, tostarp PVC sveķu, plastifikatoru, stabilizatoru, pildvielu un pigmentu veidi un proporcijas.
2. Izejvielu pirmapstrāde: visas izejvielas ir jāizžāvē, jo īpaši pildvielas, kas rūpīgi jāizžāvē, lai turpmākās apstrādes laikā gaisa burbuļi neietekmētu kvalitāti. Pēc tam tos precīzi nosver saskaņā ar formulas proporcijām.
3. Sajaukšana un plastifikācija: šis ir ražošanas galvenais posms. Nosvērtās izejvielas tiek ievietotas maisītājā un rūpīgi sajauktas ar karsēšanas un griešanas darbību, izraisot PVC sveķu plastificēšanu un veidojot vienmērīgu viskozu plūsmas stāvokli, nodrošinot labu plūstamību turpmākai formēšanai. Parastie procesi ietver ātrgaitas karsto sajaukšanu.
4. Formēšana un apstrāde: plastificētais materiāls tiek apstrādāts loksnēs, izmantojot dažādas formēšanas iekārtas. Galvenās metodes ietver:
Kalendāra formēšana: materiāls tiek uzkarsēts un, izmantojot kalendāru, tiek kalandrēts nepārtrauktās loksnēs.
Ekstrūzijas formēšana: Materiālu izkausē un plastificē ekstrūderī, veido caur veidni, izvelk un pēc tam kalandrē un atdzesē, veidojot loksni.
5. Pēc-apstrāde. Veidotās loksnes ir jāizgriež, jāizurbj, jādrukā un jāapstrādā virsma (piemēram, reljefs un laminēšana), lai sasniegtu gala produkta izmēra un izskata prasības.
6. Iepakojums: Visbeidzot, gatavie produkti tiek sagriezti, marķēti un iepakoti, lai tos būtu viegli uzglabāt un transportēt.
